環氧樹脂地坪涂裝對水泥基礎要求
涂裝前的水泥地面標號、平整度的好壞直接影響到環氧地坪涂裝的最終使用效果。所以，我方意識到對涂裝前的水泥狀況予以說明、重視相當重要。
a.涂裝水泥基面最好一次性澆筑完成，混凝土原漿表面抹平處理即可；如果兩次澆筑則要求鋼筋混凝土基礎的厚度不低于10cm，?面層找平層建議用細石混凝土進行找平，找平層的厚度不小于4cm。
b.找平層要求標號（硬度）達到C25，杜絕起砂，空鼓等現象。
c.水泥層表面要求平整（要求達到國家一類建筑企業標準：3米靠尺平整度差異小于5mm）；同時要求水泥表面為滑面。
d.水泥面的水份含量小于6%（水泥找平層干燥時間大約為25天；混凝土找平層干燥時時間約為35天）。
e.涂裝基面干凈無其它雜物，特別不能有其他涂料、油漆等雜物。?f.如涂裝基面為一樓或地下層，要求先做地下防水處理。
涂裝前基面處理
a.用專用打磨機（配合手動打磨機）對涂刷區域進行整體打磨，對坑洞、溝縫、裂紋部位，用專用填縫高固含樹脂砂漿進行填補。
b.針對貴公司新水泥地面，我公司特采用無塵噴砂機進行噴砂處理，以保證涂層的附著力。?c.柱腳、墻角全部采用圓弧處理。
d.對于局部的潮濕地面，先用煤氣噴槍或用碘鎢燈（太陽燈）進行烘烤，以使水分達到涂裝要求。
1、地面現狀及方案推薦
現貴方舊車間地面為嚴重油污水泥地面，平整度較差、水泥標號低；局部地面出現空鼓、溝縫、脫層、水泥粉化等現象（尤以新車間為嚴重），此水泥基面不能滿足涂裝地板漆的要求，為了達到環氧涂裝所要求的平整度、標號及涂層的附著力，我方建議以下方案供參考：?涂裝前基礎處理
a、用專用鏟銷機對舊車間油污地面進行鏟銷，盡量將松動、脫落的油污層鏟除。?b、未鏟除的油污用汽油或我方洗滌劑進行浸泡，擦洗，盡量除去油污，清潔。
c、用環氧樹脂砂漿、膩子對溝縫、坑洞、裂紋進行刮涂填補，為保證質量良好，對較深的溝縫、洞眼，建議多次刮涂，避免油氣的收縮。
d、對粉化、空鼓地面進行加固處理：用專用環氧水泥加固樹脂砂漿進行加固。
e、對新車間局部有潮濕的地面，先用煤氣噴槍或用磺鎢燈（太陽燈）進行烘烤，以使水分達到涂裝要求
一、水泥地面的前處理
①施工前要求水泥地面牢固、結實、不起殼，最好是水泥面與混凝土一起澆注,最好是在新澆注混凝土地面4-8小時后，由我公司利用進口磨光機結新澆注的水泥地面進行一次整體磨光、磨平，以保證水泥基面平坦結實，無凹凸不平和蜂窩麻面。
②采用進口打砂機對水泥地面進行噴砂處理、吸塵(新水泥地面須保養28天后)。使混凝土表面的結構微孔裸露，利于環氧樹脂更大量，更深入的滲透到混凝土里層，保證環氧地坪層與水泥基層的粘接強度。
③對地面伸縮縫的處理，對地面預留的伸縮縫，必須先用鋸地機將其拓寬為1-2cm的楔型截縫，?以便于彈性聚氨酯材料的填充，填充的彈性聚氨酯部分比水泥基面高出2-3mm。
④對于有油或潮濕部分地面的處理，?如水泥基面因特殊原因出現部分地面沾有油污或部分地面滲水，必須用含有醇、酯、表面活性劑等的專用洗液進行擦洗，然后用鋸地機作“井”形的鋸花處理，再用環氧砂漿填充，保證接合強度。
⑤對水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂縫等可用環氧樹脂底油拌和固化劑后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉進行修補、填平。